精誠面條機方便面生產(chǎn)線(xiàn)切條折花在制作過(guò)程中是一道關(guān)鍵工序。將面條做成波浪形圖案，不僅造型美觀(guān)，而且脫水干燥快，切面時(shí)斷面少，復水時(shí)間短等。制造方法如下

(1)新端面銑刀嚙合深度的調整與調試嚙合深度是指兩個(gè)平行齒輥凹凸槽的相互深度。調整標準應基于無(wú)需拉伸即可切割表面皮帶的能力。一般嚙合深度為0.5 ~ 1 mm，嚙合程度通過(guò)面刀兩端墻板上的調節螺絲來(lái)調節。要注意使面刀的嚙合深度在長(cháng)度方向上相同，即兩個(gè)齒輥的軸線(xiàn)在三維空間中要平行。調整后，用手轉動(dòng)端面銑刀一端的傳動(dòng)齒輪，使端面銑刀的兩個(gè)齒輥相對轉動(dòng)。從面刀上部發(fā)一張薄紙做切割實(shí)驗。如果薄紙被面刀切成條狀，可以正常使用。如果還是有一些拉絲現象，需要進(jìn)一步調整嚙合深度再加紙調試，直到?jīng)]有拉絲現象為止。

(2)調整銅梳的壓緊程度。比如銅梳的凸齒如果壓得太緊壓在刀的凹槽上，銅梳很快就會(huì )肝損傷:壓得太松，切好的面條就不能取出來(lái)，從牛頭刨出來(lái)的面條花紋就不規則。要將銅梳的密實(shí)度調整到適中的程度，需要多次練習。

(3)開(kāi)車(chē)前，清除面刀和導向箱內的面屑和其它雜質(zhì)，并檢查安裝是否正確。

(4)將面刀和成型導向盒放入刀架，擰緊定位壓板上的螺栓，在壓力閥的掛鉤上掛一個(gè)重錘。

(5)導盒上部的壓蓋必須保持放松和靈活:否則，面條花紋會(huì )不均勻或堵塞。

(6)成形網(wǎng)帶輸送機下方的線(xiàn)速度是調節波紋的關(guān)鍵，開(kāi)機時(shí)應根據工藝要求調整速比。速比是通過(guò)調節網(wǎng)帶下面的調速手輪來(lái)實(shí)現的。但嚴禁在停機期間進(jìn)行調整。

(7)成型導向箱必須暢通無(wú)阻，否則會(huì )影響波紋的形成，因此需要隨時(shí)清理導向箱內的表面熔渣和切屑。

(8)用雙手拇指和食指在連續壓片機的最后一個(gè)壓輥前輕輕捏壓出的面帶，平穩地引導最后一個(gè)壓輥，使面片通過(guò)滑板自動(dòng)進(jìn)入面刀和導向箱，即成為波紋狀表層。

(9)檢查波紋是否整齊，分布是否均勻，密度是否合適。如果發(fā)現不均勻的情況，可以隨時(shí)調整，但也要注意皮帶是否偏離中心。如果發(fā)現波紋太細，加大重錘；如果波紋太密，重量就會(huì )減少。

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